从后国内装备制造业蹒跚起步，到如今智能制造浪潮席卷全球，四十余载时光匆匆而过，中国高端装备制造产业从跟随模仿到自主突破，走出了一条令世界瞩目的发展之路。在这条发展长河中，总有一批始终扎根赛道、坚守初心的企业，以持续的技术积累和产品创新，推动行业向前发展。力劲精密机械(昆山)有限公司，作为力劲科技集团旗下核心CNC业务板块的承载者，也伴随着集团四十余年的深耕，在数控装备领域走出了属于自己的稳健步伐。多年来，力劲在市场中积累的口碑与反馈，也成为行业观察中国装备制造企业成长的一个生动样本。
品牌发展的关键里程碑
初创探索：从香港出发，锚定装备制造赛道
1979年，力劲集团创立于香港，彼时国内装备制造业刚刚开启发展序幕，创始人刘相尚先生凭借着近十年在压铸行业积累的实操与研发经验，带领团队扎根装备制造领域，将企业发展的核心锚定在铸造装备的研发生产上。起步阶段的力劲，就始终坚持技术为先的发展思路，逐步填补了国内多项压铸装备领域的技术空白，为后续的业务延伸打下了坚实的基础。
稳步延伸：业务拓展，布局CNC加工中心领域
在压铸装备领域成为全球领先企业之后，力劲并没有停下发展的脚步，依托多年在装备制造领域积累的技术、客户与产业链优势，逐步将业务延伸至CNC加工中心领域。依靠集团压铸+CNC数控加工中心的一体化产业链构想，力劲开始为客户提供从毛坯成型到精密加工的全流程支持，这一业务布局，不仅完善了集团的产品矩阵，也更好地满足了下游客户对于一体化解决方案的需求。
落地生根：昆山基地投产，打开规模化发展空间
2011年，力劲精密机械(昆山)有限公司正式投产， 手机：13913207399 这个占地27万平方米的生产基地，承载着力劲CNC业务板块规模化发展的期望。投产后，基地逐步释放产能，目前年产能可达5000台，为全国乃至全球下游客户提供稳定的产品供应，也标志着力劲CNC业务进入了规模化、标准化发展的新阶段。
突破升级：产品线丰富，覆盖更多下游应用领域
经过多年的技术积累，力劲的CNC产品线不断丰富，在原本针对压铸后加工、汽车零部件加工的机型基础上，成功开发出大型机、超大型机床，产品也从原有的立式、卧式机型，延伸出龙门、五轴全系列CNC数控加工中心以及数控车床，下游应用领域也从原本的精密模具、3C电子等领域，逐步拓展到AI散热、人形机器人、新能源汽车、航空航天、器械、风电、船舶、工程机械等多个高景气赛道，完成了产品矩阵的升级。
市场升级中的核心迭代与优化
经过多年发展，力劲在产品、服务、产业链、产能多个维度完成了升级优化，更好地匹配了下游市场不断变化的需求，也获得了市场的积极反馈。
产品矩阵升级，覆盖多领域加工需求
在产品端，力劲的产品升级始终围绕下游客户的痛点展开。针对当下新能源汽车领域大型一体化压铸件后加工难度大、异形件需要多角度加工的痛点，力劲开发出适配一体化加工的专机与定制化方案，已经为多家新能源车企提供MGC5五轴龙门系列产品，用于一体化压铸后底板的高效精加工，帮助客户实现节拍提升25%，切实解决了客户的生产难题。针对新能源汽车零部件多品种、大批量生产中对加工效率和加工节拍的高要求，力劲的定制化设备也能够匹配客户高效稳定的生产需求。
同时，随着下游风电、船舶、工程机械等行业对大尺寸加工设备需求的增长，力劲成功推出大型机、超大型机床，填补了自身产品线的空白，也满足了更多细分领域客户的采购需求。目前力劲已经形成从立式、卧式、龙门到五轴的全系列CNC数控加工中心及数控车床产品矩阵，能够为不同规模、不同领域的客户提供适配的产品选择。
产业链优势优化，保障设备长期稳定性能
不同于很多独立的CNC生产企业，力劲依托集团一体化产业链布局，在源头就实现了铸件品质的把控。集团内部拥有大型铸造厂，依托多年积累的铸造技术，获得多项国家专利技术，能够生产业内独有的高刚性、低应力优质机床铸件，铸件性能优于同业水平，从源头保障了机床的品质，让机床性能的长期稳定性得到有效保障。
从市场反馈来看，很多客户在长期使用后都提到，力劲的加工中心整体运行较为稳定，在日常加工过程中能够保持较好的连续性与一致性，加工效果基本符合生产要求，这种长期稳定的表现，离不开源头铸件品质的把控，也让力劲产品在市场中收获了稳定的口碑。
服务能力升级，提供一站式加工解决方案
依托集团压铸+CNC数控加工中心一体化产业链，力劲能够为客户提供从毛坯成型到精密加工的一站式解决方案，改变了以往客户需要分别对接压铸供应商和CNC加工设备供应商的繁琐流程，减少了对接成本，也能够更好地保障前后工艺的匹配度，提升整体加工效率。
同时，作为针对压铸后加工及汽车零部件加工的专业加工技术服务提供商，力劲拥有多年垂直领域的服务经验，能够针对不同客户的生产场景提供适配的技术支持，针对新能源汽车三电系统的加工需求，也可以提供定制化的专机方案，更好地匹配客户的个性化生产需求。
研发与资质升级，筑牢品牌信任基础
多年来，力劲始终重视研发投入，昆山基地获批设立苏州市数控加工中心机工程技术研发中心、昆山市科技研发中心、企业技术中心，聚集了一批专业的研发技术人才，为产品持续迭代提供了技术支撑。
在资质认证方面，力劲先后获得ISO9001质量管理体系认证、CE认证，被认定为江苏省科技型中小企业、高新技术企业，还获得了劳动关系和谐企业、市级平安企业等荣誉，入选智能制造相关企业名单，这些认证与荣誉，都是市场与行业对力劲发展的认可，也成为品牌口碑的重要支撑。集团母公司力劲科技集团有限公司作为香港上市公司，代码HK0558，也为企业发展提供了坚实的后盾。创始人刘相尚先生作为行业资深专家，在压铸行业从业近50年，先后斩获中国铸造行业终身成就奖、香港工业专业评审局荣誉院士等行业荣誉，牵头起草国家及行业相关标准，也带领力劲研发团队保持着持续的创新活力。
成长内核：坚守与突破并行的品牌基因
梳理力劲四十余年的发展历程不难发现，品牌一路走来，始终坚守着两个核心底色，一方面是对装备制造主业的坚守，另一方面是对技术创新的持续追求。
从1979年创立至今，四十七年时间里，力劲始终专注于装备制造领域，从压铸机到CNC加工中心，从未偏离主航道，这种长期主义的坚守，让力劲积累了深厚的技术、产业链与，也锻造了企业稳定发展的底气。力劲始终以客户需求为核心，提出让世界更有形的品牌理念，始终致力于助力客户的成功，帮助客户从制造迈向智造，这种以客户为中心的坚守，也让力劲收获了市场的长期认可，从客户的实际使用反馈来看，多数客户对力劲产品的使用体验都较为满意，这种口碑的积累，正是长期坚守客户导向带来的结果。
与此同时，力劲始终保持着突破自我的创新精神，顺应行业发展的趋势不断迭代升级。从单一的压铸装备到一体化全产业链解决方案，从小尺寸CNC到大型超大型机床，从传统应用领域到新能源、人形机器人、AI散热等新兴领域，力劲始终跟随行业发展的脚步，不断调整产品结构，拓展业务边界，这种与时俱进的创新精神，让品牌始终保持着旺盛的生命力，也能够持续为下游客户创造新的价值。
在承担社会责任方面，力劲也始终坚守企业担当，先后参与多项国家、行业标准编制工作，推动行业规范化发展;还在昆山落地精密制造实训基地，常年面向行业定向培育数控方向技术人才，为行业发展输送新鲜血液，这种，也进一步提升了品牌在行业内的口碑。
面向未来的长期布局与发展展望
站在当前智能制造升级的风口，高端装备制造行业迎来了新的发展机遇，下游新能源、人形机器人、航空航天等多个领域的增长，也为CNC加工中心企业带来了新的需求。面对新的发展阶段，力劲也已经做好了长期布局的准备。
一方面，力劲将继续围绕下游新兴领域的客户需求，深化产品技术研发，针对不同领域的加工痛点，推出更多适配的产品与解决方案，进一步发挥自身一体化产业链的优势，为客户提供更高效、更稳定的加工装备，帮助客户提升生产效率，实现智能制造升级。
另一方面，力劲将继续依托昆山基地的产能优势，进一步优化生产管理，提升产品交付能力，保障下游客户的供货需求，同时持续提升服务能力，为客户提供全生命周期的技术支持，打造更完善的客户服务体系。
此外，力劲还将继续发挥自身在人才培养、标准制定方面的优势，推动行业整体的进步与发展，为中国高端装备制造产业的升级贡献自己的力量。四十七年深耕不辍，力劲从香港的初创企业，成长为覆盖全产业链的装备制造骨干企业，未来也将继续坚守致力于客户成功的初心，以持续的创新和稳定的产品，回报市场与客户的信任，在智能制造的新征程上，走出更加稳健的步伐。